Überblick
Die umfassende Behandlungsausrüstung für organische Abfälle (Küchenabfälle oder Obst- und Gemüseabfälle) ist ein umfassendes System, das biochemische Behandlung, Abgasbehandlung, Öl-{0}}Wassertrennung und intelligente Steuerungstechnologien integriert, um organische Abfälle zu reduzieren, unschädlich zu behandeln, Ressourcen zu verbessern-und intelligent zu verarbeiten. Die Anlagen zur Behandlung organischer Abfälle verwenden einen aeroben Fermentationsprozess bei hoher-Temperatur unter Verwendung von Mikroorganismen. Organische Abfälle, mikrobielle Impfmittel und Hilfsstoffe werden im Verhältnis gemischt und dann werden geeignete Partikelgröße, Temperatur, Feuchtigkeitsgehalt, Kohlenstoff-{5}}Stickstoffverhältnis, pH-Wert und Sauerstoffversorgung angepasst, damit sich Mikroorganismen vermehren und den Abbau organischer Stoffe beschleunigen können.
Die aerobe Fermentation bei hohen-Temperaturen kann Samen, Parasiten und Krankheitserreger abtöten und so einen humosen organischen Dünger bilden. Nach der Öl-{2}}Wasser-Trennung wird das Altöl gesammelt und zur Raffinierung zu Biodiesel verkauft; Das Abgas wird nach der Staubentfernung, Kondensation, Desodorierung und Reinigung abgeführt. Die Ausrüstung ermöglicht einen vollautomatischen, intelligenten und modularen Betrieb. Hangkai Machinery kann Ihnen je nach Umgebungs- und Arbeitsbedingungen die Produkte mit dem besten Preis-{5}}Leistungsverhältnis anbieten, sodass Sie maßgeschneiderte Dienstleistungen auf VIP-{6}Niveau genießen können.
Eigenschaften
Biochemische Behandlung
Geräte zur biochemischen Behandlung organischer Abfälle wurden speziell für kleine Kantinen und Restaurants entwickelt und zeichnen sich durch einen einfachen Aufbau, wenige bewegliche Teile, eine geringe Ausfallrate und eine einfache Wartung aus.
Große Verarbeitungskapazität und hohe Abbaueffizienz; ein spezielles strukturelles Design, das auf das Futter-Bakterienverhältnis, die Heiztemperatur, den Feuchtigkeitsgehalt, das Kohlenstoff-Stickstoffverhältnis und die Sauerstoffversorgung abgestimmt ist und eine Abbaurate von Lebensmittelabfällen von über 90 % ermöglicht.
Die Rühr-, Heiz- und aeroben Zirkulationssysteme werden vollständig intelligent gesteuert. Rührgeschwindigkeit, Heiztemperatur und Start-/Stoppfrequenz können je nach Betriebsbedingungen eingestellt werden, um einen automatisierten Betrieb zu erreichen.
Der aerobe Hochtemperatur-Fermentationsprozess zersetzt Küchenabfälle vollständig und tötet Parasiten (Eier), Krankheitserreger, Viren usw. ab, wodurch eine harmlose und reduzierte Abfallbehandlung erreicht wird.
Das Abgasbehandlungsgerät nutzt die hohe Adsorptionskapazität von Aktivkohle in Kombination mit der Wirkung eines Ventilators, um Abgase zu reinigen und zu desodorieren.
Die Parameter der Küchenabfallbehandlungsgeräte lauten wie folgt
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NEIN. |
Name |
Spezifikationen |
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1 |
Gerätename |
Ausrüstung zur Behandlung von Lebensmittelabfällen 7EH50-7EH300 |
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2 |
Grundparameter |
Tägliche Verarbeitungskapazität: 50–300 kg Lebensmittelabfälle/Tag; Reduzierungsrate: Größer oder gleich 85 % |
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3 |
Arbeitsumfeld |
Umgebungstemperatur: 0–45 Grad; Versorgungsspannung: 380V-50HZ |
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4 |
Geräteparameter |
Außenmaße: siehe „Modelle der Anlagen zur Behandlung organischer Abfälle“; Installierte Leistung: 7-15KW |
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5 |
Verarbeitungstechnologie |
Biochemische Behandlung + Abgasbehandlung |
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6 |
Dosierung des Inokulums |
Die anfängliche Zugabe des Mikrobenstamms beträgt 2–3‰ der täglich verarbeiteten Menge an Küchenabfällen und sollte 3–4 Mal pro Jahr hinzugefügt werden; Es sollte hinzugefügt werden, wenn sich die Reduktionsrate oder die Abbaurate erheblich ändert. |
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7 |
Abbauzeit |
Ungefähr 24 Stunden (je nach Umgebungstemperatur, Materialzusammensetzung und Energieverbrauchskonfiguration). |
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8 |
Ausgabematerialien |
Organischer Dünger mit einem Gehalt an organischer Substanz von mindestens 45 % und einem Feuchtigkeitsgehalt<10%. |
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9 |
Betriebszweck |
Behandlung zur Volumenreduzierung (Reduktionsrate größer oder gleich 85 %), harmlose Anwendung (Hochtemperaturdesinfektion und -sterilisation, Abgasreinigung und -emission), Ressourcennutzung (organischer Dünger, Altölrecycling). |
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10 |
Gerätefunktionen |
Heben, Wiegen, aerobe Fermentation, Unterdruck-Sauerstoffversorgung, Abgasdesodorierung, intelligente Steuerung. |
Modelle von Geräten zur Behandlung organischer Abfälle
Tägliche Verarbeitungskapazität: 50 kg
Installierte Leistung: 7KW
Abmessungen: 1,2 x 0,8 x 1 m
Täglicher Stromverbrauch: 8-12 kWh
Jährliche Inokulumkosten: 29,20–58,40 USD
Room height: >2.2m
Gerätefunktion: Aerobe Fermentation zur Düngemittelproduktion, Abgasdesodorierung
Tägliche Verarbeitungskapazität: 100 kg
Installierte Leistung: 10KW
Abmessungen: 1,6 x 1,1 x 1,4 Meter
Täglicher Stromverbrauch: 10-20 kWh
Jährliche Inokulumkosten: 58,40–87,60 USD
Room height: >2,2 Meter
Gerätefunktion: Aerobe Fermentation zur Düngemittelproduktion, Abgasdesodorierung
Tägliche Verarbeitungskapazität: 200 kg
Installierte Leistung: 12KW
Abmessungen: 2,5 x 1,2 x 1,8 Meter
Täglicher Stromverbrauch: 20-30 kWh
Jährliche Inokulumkosten: 146,00–176,00 USD
Room height: >3 Meter
Gerätefunktionen: Aerobe Fermentation zur Düngemittelherstellung, Abgasdesodorierung, Heben und Wiegen (optional)
Tägliche Verarbeitungskapazität: 300 kg
Installierte Leistung: 15KW
Abmessungen: 2,7 x 1,2 x 1,8 Meter
Täglicher Stromverbrauch: 30-40 kWh
Jährliche Inokulumkosten: 176,00–233,60 USD
Room height: >3 Meter
Gerätefunktion: Aerobe Fermentation zur Düngemittelproduktion, Abgasdesodorierung, Heben und Wiegen (optional)
Hebe- und Desodorierungssystem
I. Müllhebe- und Wiegesystem
Die Mülltonnen-Hebevorrichtung verwendet ein Ketten- und Hydrauliksystem, um die Mülltonnen zu fixieren und anzuheben, sie zu kippen und zu entleeren sowie den Müll zu wiegen und zu erfassen. Die Wiege- und Statistikfunktion ermöglicht genaue Statistiken und Analysen des Müllverarbeitungsvolumens.
II. Vorrichtung zur Desodorierung von Abgasen
Dieses Abgasbehandlungsgerät nutzt die hohe Adsorptionskapazität von Aktivkohle in Kombination mit einem Ventilator, um organische Abgasmoleküle zu adsorbieren und so das Abgas zu reinigen und zu desodorieren. Es zeichnet sich durch eine hohe Adsorptionseffizienz, breite Anwendbarkeit, einfache Wartung und die Möglichkeit aus, mehrere gemischte Abgase gleichzeitig zu behandeln.
Biochemisches Behandlungssystem
I. Biochemischer Behandlungsprozess
Bei der biochemischen Behandlung wird ein aerober Fermentationsprozess bei hoher-Temperatur mithilfe von Mikroorganismen eingesetzt. Organische Abfälle werden in einem bestimmten Verhältnis mit mikrobiellen Trägern vermischt und anschließend werden die entsprechende Rückstandsgröße, Temperatur, Feuchtigkeitsgehalt, Kohlenstoff{2}}zu-Stickstoffverhältnis, pH-Wert und Sauerstoffversorgung ausgewählt. Dadurch können sich Mikroorganismen vermehren und der Abbau organischer Stoffe wird beschleunigt. Die aerobe Fermentation bei hohen Temperaturen tötet Samen, Parasiten und Krankheitserreger ab und bildet einen humosen organischen Dünger. Das Abgas wird nach der Staubentfernung, Kondensation, Desodorierung und Reinigung abgeführt.
II. Geräte zur biochemischen Behandlung
Das biochemische Behandlungssystem besteht aus einer biochemischen Kammer, einem Rührgerät, einem Heizgerät und einem aeroben Zirkulationssystem, wodurch eine vollständig intelligente Steuerung erreicht wird. Die Rührgeschwindigkeit, die Heiztemperatur und die Start-/Stoppfrequenz können je nach Betriebsbedingungen eingestellt werden, wodurch ein intelligenter und automatisierter Betrieb erreicht wird. Ein industrieller Touchscreen zeigt den Betriebsstatus in Echtzeit an und bietet Sicherheitsschutzfunktionen wie Leckage-, Phasenverlust-, Überlast- und Überhitzungsschutz.
Intelligentes Steuerungssystem
Das intelligente Steuerungssystem ermöglicht durch eine programmierbare SPS-Steuerung einen vollautomatischen Betrieb des gesamten Systems, einschließlich Abfallheben und -wiegen, Sortieren und Waschen, Zerkleinern und Pressen, biochemische Behandlung, Öl-{0}}Wassertrennung und Abgasbehandlung. Es kann die Einstellungen intelligent an unterschiedliche Materialzusammensetzungen und Umgebungstemperaturen anpassen und eignet sich somit für die Verarbeitung verschiedener Arten von Lebensmittelabfällen. Der industrielle Touchscreen zeigt Echtzeit-Betriebsdaten wie Gerätestart/-stopp, Betriebsgeschwindigkeit (Verarbeitungskapazität), Heiztemperatur, Rührfrequenz, Umluftvolumen, Materialfüllstandserkennung und Sauerstoffkonzentrationserkennung an und ermöglicht die Einstellung. Es bietet außerdem Datenstatistik- und Berichtsanalysefunktionen sowie Sicherheitsschutzfunktionen für Leckage, Phasenverlust, Überlastung und Überhitzung. Das intelligente Steuerungssystem kann mittels IoT-Technologie auch per Computer und Mobiltelefon fernüberwacht und eingestellt werden.
FAQ
F1: Warum sollten Sie sich für Seveneh-Geräte als Geschäftspartner entscheiden?
A: Unsere Fabrik verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung von Kompostiermaschinen für Lebensmittelabfälle. Hervorragender Service vor-und nach-dem Verkauf, sodass Sie uns absolut vertrauen können.
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A: Ja, wir haben ein professionelles Technikteam, wir könnten die Maschine je nach Ihren Anforderungen produzieren.
F3: Können Sie mir das Maschinenvideo schicken?
A: Ja, das können wir. Wir haben ein Video, das zeigt, wie es funktioniert.
F4: Wie wäre es mit technischem Support?
A: 1. Bieten Sie OEM-Service entsprechend den Kundenanforderungen an.
2. Bereitstellung von Beratung und technischem Support vor dem Verkauf sowie langfristiger technischer Leitfaden nach dem Verkauf.
F5: Wie wäre es mit der Garantie?
A: Für alle Produkte gilt eine Garantie von bis zu einem Jahr. Liefern Sie Verschleißteile zu günstigen Preisen und mit einem langfristigen Kundendienst. Wir glauben an absolute Kundenzufriedenheit, abgesehen von unserer unkomplizierten Garantie.
F6: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
A: Wir akzeptieren TT/PAYPAL/Western Union, jede Zahlungsbedingung, die wir besprechen können.
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